1、倒装液压提升技术概述
SQD型倒装液压提升设备设备主要包括液压管路系统、提升架、液压泵站、松卡式千斤顶以及胀圈等部件。它在实际应用中的具体原理为，在槽钢内壁圆周位置安装设置液压提升设备，罐体上层壁板和罐顶先进行提升，接着逐层组焊和提升罐体壁板。这种倒装液压提升技术主要利用松片式千斤顶协同液压泵站进行同步控制。松卡式千斤顶开始进油时，提升杆和千斤顶上卡头进行卡紧，提升胀圈的过程中也提升罐体。当松卡式千斤顶回油时，活塞杆带动上卡头松卡回程，提升杆和下卡头进行自动卡紧，保持稳足不下降。在这种反复循环的运行中，罐体持续上升，达到标准指足高度。然后，在对接组焊罐体下层壁板时，液压千斤顶的下松卡和上松卡装置打开，在下层合适位置提升牛腿、胀圈和提升杆下降。这时胀紧和卡紧，传力板筋进行有效焊接，然后再提升。在这个循环反复过程中，逐层提升已经组装焊接好的罐体，然后开始下一层壁板组装焊接，直到最后一层壁板，从而完成整个槽罐的组装焊接。
2、倒装液压提升技术应用优势
倒装液压提升设备是一种现代化、专业化程度很高的成套机械设备，施工效率高、成本低，提升速度很快，在实际应用中可明显缩短工期，具有较高的技术性价比，可以获得较好的经济效益。同时，倒装液压提升设备具有较强的适应性。为了满足不同的安装施工要求，在这个成套设备中增加或者减少液压管路系统、提升杆、提升架、松卡式千斤顶以及液压提升机的数量，就可以适用于各种不同容积的吸收塔或者储罐应用要求。此外，利用倒装液压提升技术可以有效提高施工质量。在具体应用中，工作人员可点动操作液压泵站电动控制器，其反应非常灵敏可靠，能够精确控制倒装液压提升高度，所以可极大提高罐体焊接质量，且这种倒装液压提升设备操作控制比较方便，对于施工现场周围环境的影响较小，符合节能环保要求。另外，倒装液压提升技术可以实现液压同步控制，还能够进行局部或者单个调整控制，实际提升操作非常平稳，具有较高的可靠性和安全性。松卡式千斤顶内部包含自锁结果，即使遇到某些特殊原因或者停电事故，也不会出现罐体下坠或者下滑等现象，所以整个液压提升过程非常可靠安全。液压提升设备安全可靠性设计主要包括：
a、明确液压顶升安全可靠性要求和可靠性指标；
b、进行安全可靠性(失效率)预计和安全可靠性指标分配；
c、子系统或元部件可靠性设计。安全可靠性预计主要是运用以往的经验、安全故障数据、当前的安全技术水平， 尤其是元器件的失效率作为依据， 预报所设计液压提升设备系统实际可能达到的安全可靠度， 即预报正常完成安全功能的概率；安全可靠性分配是以液压提升设备的风险分析与评价结论为依据， 将提升机的安全可靠性指标分配给各子系统或单元， 确定各单元的安全可靠性定量要求，从而使整机安全可靠性指标得到保证， 安全可靠性分配实际上是一个工程决策问题， 随着目标函数和约束条件的不同， 安全可靠性分配方法也不同， 常用的有等同分配法、相对失效概率法、AGREE分配法等。
液压提升装置成套设备液压提升平稳、安全。由于采用液压统一控制，并且可以进行单个或局部（几个）的调整，因而整个提升过程平稳。松卡式千斤顶具有自锁的结构特点，决定了其自锁性良好，不会因停电或特殊原因暂停而造成罐体或重物下滑或下坠，液压提升过程安全可靠。
液压顶升装置成套设备操作方便，且符合环保要求，工效高。液压泵站分手动、自控或多台泵站连动控制，其具有施工适应性强、技术性能优良的特点。液压提升装置成套设备的适应性强。该成套设备只要增减液压提升机和液压管路系统（即松卡式千斤顶、提升架、提升杆和液压管路系统等）的数量就可适用不同容积的大型储罐﹑电厂脱硫塔﹑水柜﹑烟囱钢内筒等重物的液压提升施工。
液压提升装置成套设备工期短、成本低、经济效益好。由于成套设备的现代化程度高，提升速度快，因而施工成本低，经济效益好。液压提升装置成套设备施工质量有保证。因松卡式千斤顶具有可调节（微降）功能（升降顶可连续上升与下降），提升高度或平移位置可以较精确的控制，因而罐体的焊接质量有保证。
总之，液压提升装置成套设备技术确实具有操作简便、安全可靠（不下坠）、精确控制焊缝间隙和重物提升高度等优点，同时确保了工程安装质量，同时节省劳动力、降低成本，经济效益显著。
河北省沧州鼎恒液压机械制造有限公司(http://www.czdhyy.com)是 一家以液压提升器、液压泵站、液压提升机械及其配套设备为主，集设计、开发、生产于一体的液压机械设备制造公司，为我国安装工程的事业奉献光热，为锻造我国液压提升产业丰碑而永远向前。