液压提升技术的拓展。水塔、水柜的液压顶升设备施工采用液压提升装置与不同的配件组合，液压提升装置主要用于工程建筑物(或构筑物)爬升施工。可适用于各种类型大型储罐(拱顶罐、浮顶罐、内浮顶罐等)液压提升施工。对一种液压提升设备材料的最高使用温度和最低使用温度进行描述是比较困难的，因为这是一系列因素综合影响的结果。对于活塞和活塞杆的工作温度都不同，要对它们进行区别选择。 压力的高低，压力循环周期变化的长短，对液压提升设备损坏（如挤出）有很大的影响。压力越高，其它的因素对液压提升设备的性能影响越大，如温度，速度，液压提升设备的材料，活塞和缸筒之间的间隙，活塞和缸头之间的间隙。
因此将该千斤顶倒置在水塔筒身顶部的钢环梁或砼小圈梁上，将48×3.5的脚手架钢管或48×5无缝钢管做成若干米长标准杆，然后采用螺纹连接方法逐节连接到所需长度，就可用于水塔水柜的液压提升施工。
分析及稳定性校核
1、提升钢桥结构形式介绍
(1)钢箱梁钢桥横截面结构对称半剖。
(2)蟠龙港钢桥平面结构分段形式。
(3)蟠龙港钢桥提升立面结构高度。
2、钢桥吊装场地现状分析
针对蟠龙港、新角浦两个区域当时现场存在的问题，经实地察看和综合分析，情况如下：
(1)现场场地较小，原始地方是自然河道回填，回填土质地基相对松软，难以满足数台大型吊车回转作业及对地基承载强度的基本要求。
(2)钢桥体积庞大，单拼自重大部分均在70~160t之间，如要采用汽吊或履带吊，仍需增加现场总拼装时大量的临时钢柱支撑设施，需要另增人力物力。
(3)施工工期紧张，也不宜采用各小单拼分别吊装后，在高空组焊这样既耽误工期也增加高空组装难度和焊接质量。
(4)如采用数台大型汽吊的综合费用相对较高，高空吊装将受一定风力影响施工。
3、液压提升条件及可行性分析简述
采用现场液压顶升施工的基本条件如下：
(1)有性能可靠的液压提升设备及实践操作经验的熟练技术施工人员。
(2)有可靠的液压提升方案及操作安全保证预防措施方案。
(3)需安装提升的钢桥应在液压提升前，水平移动到液压提升位置的垂直下方。
(4)只要有提升设备稳固平整的安装场地，安装基础必须满足构件现场中拼后最大总重达285t提升过程中各向承载力的安全系数要求。
(5)只要提升的钢桥轴向长度不存在一定的侧倾，提升重量可设达到数百至上千吨。
根据上述两个区域的现场综合情况，选择采用液压提升的工艺方案，完全能够满足蟠龙港、新角浦两个区域钢箱梁钢桥实施液压提升的工艺技术要求。
4、液压提升前相关工艺技术准备工作
有关液压提升工作前相关工艺技术准备工作如下：
(1)液压提升实施方案编制、方案可行性评审通过。
(2)提升液压设备安装基础承载力计算、校核与检验，及钢箱梁平移场地工况满足施工实际提升安全系数要求。
(3)液压提升设备安装前检验、安全措施检查必须合格。
(4)提升两端的墩顶横梁(采用250t履带吊车)吊装到位，并经测量符合设计安装技术要求，对墩顶横梁安装基础加固，以满足提升承载力工况要求。
(5)钢箱梁平行滑移工艺装备(小车)制作，并进行结构刚性、强度、稳定性检查校核，满足最大钢箱梁重量承载平行滑移工况要求。
(6)钢箱梁出厂小单拼在现场地面实施中拼场地，平整准备及中拼支架准备。
(7)配备钢箱梁现场中拼的吊车，按中拼最大单件重量计算选择250t履带吊车。
钢桥提升主要工艺流程
(1)吊装好各墩顶横梁与墩基柱进行抗承载连接加固实施；
(2)在地面桥上先进行西侧两片梁段的拼接；
(3)在墩顶横梁上架设贝雷架提升平台(每吊点处各布一个)；
(4)液压顶升装置在地面上拼接中间梁段；
(5)在地面桥上进行提升钢绞线穿索；
(6)将提升顶及提升系统安装就位；
(7)中间梁段拼接完成后连接吊具准备提升；
(8)梁段试提升离胎架5cm后检查提升系统及结构各部安全性；
(9)提升到位并进行焊缝间隙调整、总拼焊接；
(10)用履带吊移动提升设备进行下边段钢梁提升；
(11)液压提升完成两个边跨后再进行中跨提升。
河北省沧州鼎恒液压机械制造有限公司(http://www.czdhyy.com)是 一家以液压顶升器、液压泵站、液压顶升机械及其配套设备为主，集设计、开发、生产于一体的液压机械设备制造公司，为我国安装工程的事业奉献光热，为锻造我国液压提升产业丰碑而永远向前。